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加熱壓片機的保養很重要,有些故障就是維護不當引起的

更新時間:2020-12-04      點擊次數:3353
  加熱壓片機是為了滿足更高精度的實驗要求,在原有設備的基礎上研制的。主要適用于橡膠和塑料的壓制成型,及層疊壓制及測試。對壓片模具具有可調性,雖然又高又重的柱塞變短了,但仍然有足夠的行程來適應模具,重要的是一個軟鋼的緩沖盤被栓住對著上面壓盤。同心的壓制循環這個盤確保操作者對準中心,模具迅速的、正確地實施壓制壓程,同時這個軟鋼盤也被保護。
  為了其優良的性能,定期保養是*的,在使用過程中出現的故障,有相當一部分是由于維護保養不及時所造成的。
  1、定期檢查機件,每月進行1-2次,檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓、曲軸、上下軌導等各活動部分是否轉動靈活和磨損情況,發現問題應及時維修使用。
  2、在連續工作數小時后,壓片室內會充滿物料的細小粉末,這些細小粉末粘附在沖桿、沖桿孔及中模孔上,就會造成塞沖、沖桿轉動不靈活、噪聲、甚至片重不穩及其他機械故障,如沖桿斷裂打壞加料器等。所以在工作過程中應定期對壓片室進行清場,建議每班次至少1次。
  3、一次使用完畢或停工時,應取出剩余粉劑,刷清機器各部分的殘留粉子,如停用時間較長,將沖模全部拆下,并將機器全部揩擦清潔,機件的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。
  4、沖模的保養應放置在有蓋的鐵皮箱內,使沖模全沖全部浸入油中,并要保持清潔,勿使生銹和碰傷,能定制鐵箱以每一種規格裝一箱,可避免使用時造成裝錯及有助于掌握損缺情況。
  5、使用場所應經常打掃清潔尤其對醫藥和食用的片劑制造更不宜有灰砂、飛塵存在。
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